注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。元汗機(jī)械是專業(yè)的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，今天
注塑機(jī)廠家小編分享新注塑機(jī)調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)給大家，希望可以幫助到家快速熟悉注塑機(jī)的操作。
一、 機(jī)器的起吊拆裝
小機(jī)是整體式，不需拆裝，在起吊時(shí)，調(diào)模應(yīng)調(diào)到朂小模厚。
大機(jī)拆裝將由注塑機(jī)廠家大機(jī)組人員完成
如果機(jī)器在廠房?jī)?nèi)再次移動(dòng)且沒有吊機(jī)時(shí)，需要在機(jī)器底部墊上滾木。
由于機(jī)器較重，應(yīng)由有起重經(jīng)驗(yàn)的起重工來指揮，要注意下列各項(xiàng)：
（1）使用足夠強(qiáng)大的提升機(jī)和搬運(yùn)機(jī)將機(jī)器提起（包括起重機(jī)，提升設(shè)備，吊鉤，鋼絲繩等）。
（2）如果任何吊掛鋼絲繩與機(jī)器接觸時(shí)，要在鋼絲繩與機(jī)器之間放入布層或木塊以避免損傷機(jī)器的零件，如注塑機(jī)的拉桿等。
（3）注意提升機(jī)器時(shí)的穩(wěn)定性和水平狀態(tài)。
（4）木塊墊塊或墊件在機(jī)器下卸和搬運(yùn)全部完成后才能移掉。
二、防銹
所有暴露在空氣中的機(jī)械部分，如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面，在出廠前都涂過防銹劑。軸承表面潤(rùn)滑油和干凈液壓油的混合油可以產(chǎn)生一層防銹薄膜。
在操作不與機(jī)器接觸的部分，涂上防銹劑，為機(jī)器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的保護(hù)。除非確實(shí)需要，運(yùn)行時(shí)再擦去防銹劑，但禁用溶劑擦去防銹劑。
三、安裝環(huán)境
安裝機(jī)器時(shí)，務(wù)必對(duì)各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn)，假若未能滿足條件時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作，損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。
溫度：0~40℃(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周圍環(huán)境溫度)；
濕度：75%以下(相對(duì)濕度)，不得有結(jié)露。
海拔高度：海拔1000米以下。
當(dāng)濕度太高時(shí)，會(huì)使絕緣狀態(tài)不佳，零件提前老化，勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。也不要安裝在灰塵多的場(chǎng)所或有機(jī)性瓦斯、腐蝕性氣體濃度高的場(chǎng)所，要遠(yuǎn)離會(huì)發(fā)生電氣干擾或具有磁場(chǎng)的如焊接機(jī)等機(jī)械。
四、地基
地面載重分析應(yīng)由土木工程專家進(jìn)行。如果機(jī)器安裝在增強(qiáng)型混凝土地面上，安裝前對(duì)地基的準(zhǔn)備一般不需要，如果機(jī)器是安裝在普通的車間地面上，則必須準(zhǔn)備相應(yīng)的地基。注意大機(jī)安裝必須地基圖打地基。
五、調(diào)校
1. 模板間平行度
通常，固定模板與移動(dòng)模板基準(zhǔn)面的平行度是達(dá)標(biāo)的，但由于運(yùn)輸和安裝不當(dāng)，可能發(fā)生變化，安裝后要復(fù)檢。如果數(shù)值超過規(guī)定值。
固定模板與移動(dòng)模板安裝面的平行度公差值要求，如表9-2所示列。
表9-2 平行度公差值
拉桿有效間距 合模力為零時(shí) 合模力為更大時(shí)
≥200~250 0.200.10
>250~400 0.240.12
>400~630 0.320.16
>630~1000 0.400.20
>1000~1600 0.480.24
>1600~2500 0.640.32
2. 同軸度
噴嘴與模具定位孔同軸度的調(diào)校和螺桿與料筒同軸度的調(diào)校，非常重要，調(diào)整要求如表9-3所列。
表9-3
模具定位孔直徑 Ф80~100 Ф125~250 Ф315以上
噴嘴與模具定位孔的同軸度 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.40
調(diào)整方法：
（1）本項(xiàng)應(yīng)該在模板、機(jī)身的橫向和縱向水平調(diào)整之后進(jìn)行。
（2）松開注射座導(dǎo)桿前、后支架與機(jī)身聯(lián)結(jié)的緊固螺釘；松開導(dǎo)桿前支架兩側(cè)水平調(diào)整螺栓上的鎖緊螺母。（微注塑是注塑行業(yè)更大的微信公眾號(hào)歡迎關(guān)注）
（3）用0.05mm以上精度的游標(biāo)卡尺，按周向測(cè)量4點(diǎn)，h1、h2、h3、h4，用水平調(diào)整螺栓使h1=h3，導(dǎo)桿支架的上下調(diào)整螺釘使h2=h4，如圖9-4所示。調(diào)節(jié)誤差按上表給 出的公差控制。用塞尺測(cè)量料筒尾部?jī)?nèi)孔與螺桿的間隙使δ1=δ3，δ2=δ4，如圖9-5所示。用水平儀檢測(cè)射臺(tái)導(dǎo)桿的水平度應(yīng)保證在，如圖9-6所示。調(diào)畢，分別擰緊前后導(dǎo)桿支架上的緊固螺釘和前支架兩側(cè)的鎖緊螺母。
3. 機(jī)器水平
由于機(jī)器的移動(dòng)模板本身較重，移動(dòng)慣量較大，為保持機(jī)器移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，因此必須仔細(xì)調(diào)校機(jī)身道軌的水平度。
六、冷卻水
冷卻水系統(tǒng)水壓為0.2~0.6Mpa。
冷卻水系統(tǒng)有三條回路，分別是
1．液壓冷卻回路，2．螺桿料筒冷卻回路，3．模具冷卻回路。注意：1. 液壓冷卻水和模具冷卻水的進(jìn)水要分開（要有兩路進(jìn)水）。2. 要定時(shí)清洗冷卻器。
七、液壓油
請(qǐng)使用指定的品牌油。
八、電源
連接電力電纜到電氣箱中的電源進(jìn)線，為三相五線，電壓為380V，頻率為50Hz。
機(jī)器必須接地。
電源接通后，油泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須檢查，液壓油必須完全注滿！在開動(dòng)油泵前，確保油箱中油已充滿。具體操作注意：
1．打開電源開關(guān)。
2．使用操作面板上的油泵馬達(dá)開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)一下油泵電機(jī)，立即關(guān)閉。
3．檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否同電機(jī)外罩上箭頭所指方向一致。
4．供電功率應(yīng)足夠大于機(jī)器的總功率，并且配線足夠粗。
如果方向不對(duì)，關(guān)閉機(jī)器及供電線路上的電源開關(guān)。將電源進(jìn)線L1和L2互換。油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，將會(huì)損壞液壓油泵。可通過操作面板上的油泵電機(jī)開關(guān)按鈕來關(guān)閉油泵電機(jī)。
